Patuloy na Magnetron Sputtering Coating Production Line: Advanced Thin Film Deposition Technology ang nangunguna sa pag -unlad ng industriya

Patuloy na Magnetron Sputtering Coating Production Line ay isang advanced na teknolohiya na karaniwang ginagamit para sa paggamot sa materyal sa ibabaw at manipis na pag -aalis ng pelikula. Ang pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay nagsasangkot ng pagkontrol sa paggalaw ng paggalaw ng ion beam sa pamamagitan ng isang magnetic field upang makamit ang sputtering deposition sa isang mababang presyon na kapaligiran. Sa prosesong ito, ang mga ion ng argon ay pinabilis at binomba sa target na ibabaw, ang pag -sputter ng mga target na atom, na pagkatapos ay idineposito sa ibabaw ng substrate upang makabuo ng isang pantay at siksik na pelikula. Sa proseso ng pag -iwas ng magnetron, ang pinaka -kritikal na bahagi ay ang "gabay na epekto ng magnetic field". Sa ibabaw ng target na katod, ang isang magnetic field ay nabuo ng isang panlabas na electromagnetic na aparato. Ang papel ng magnetic field ay upang pilitin ang mga sisingilin na mga particle at gawin silang lumipat kasama ang isang tiyak na tilapon malapit sa target na ibabaw ng katod. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng density ng magnetic field, ang density ng plasma ay madagdagan din. Habang tumataas ang density ng plasma, ang kahusayan ng konsentrasyon ng enerhiya ay napabuti din, sa gayon ay pinapahusay ang bilis ng pagbilis at sputtering rate ng mga argon ion. Sa ilalim ng pagkilos ng magnetic field, ang gasolina ng argon ay nasasabik sa mga argon ion. Ang mga argon ion na ito ay pinabilis at tinamaan ang ibabaw ng target. Ang pagbangga na ito ay gumagawa ng isang sputtering effect, iyon ay, ang mga ion ng argon ay kumatok sa mga atomo sa ibabaw ng target na materyal, na nagiging sanhi ng mga atom ng target na materyal na "sputtered" sa nakapalibot na kapaligiran sa anyo ng mga ions o atoms. Ang sputtered material sa ibabaw ng target na materyal ay ginagabayan sa ibabaw ng substrate sa isang vacuum na kapaligiran. Ang prosesong ito ay nakamit ng mga ions o atoms sa puwang sa pagitan ng target na materyal at ang substrate. Kapag ang mga sputtered na materyales na ito ay lumipad sa ibabaw ng substrate, nagsisimula silang magdeposito at sumunod sa substrate. Habang nagpapatuloy ang proseso ng sputtering, ang isang pantay na layer ng pelikula ay unti -unting nabuo. Sa pamamagitan ng pag -aayos ng oras ng sputtering, target na uri ng materyal at mga parameter ng proseso, ang uri ng materyal, kapal, density at pagkakapareho ng pelikula ay maaaring kontrolado. Halimbawa, ang paggamit ng iba't ibang mga target na materyales ay makakaapekto sa komposisyon ng kemikal at pisikal na mga katangian ng panghuling pelikula. Ang oras ng sputtering ay direktang makakaapekto sa kapal ng pelikula. Ang mas mahaba ang oras ng pag -aalis, mas makapal ang pelikula.
Ang isang makabuluhang bentahe ng patuloy na teknolohiya ng magnetron sputtering coating ay maaari itong umangkop sa iba't ibang mga target na materyales, kabilang ang mga metal, haluang metal, ceramic material, atbp. Ang iba't ibang mga target ay bubuo ng iba't ibang mga pelikula sa panahon ng proseso ng sputtering. Ang mga pelikulang ito ay maaaring magamit upang mapagbuti ang mga pisikal na katangian ng materyal, tulad ng katigasan, paglaban sa pagsusuot, kondaktibiti, mga optical na katangian, atbp Halimbawa, ang mga pelikulang metal ay maaaring mapahusay ang elektrikal at thermal conductivity ng mga materyales; Ang mga ceramic films ay maaaring mapabuti ang paglaban ng kaagnasan at paglaban ng mataas na temperatura. Ang patuloy na magnetron sputtering coating ay maaari ring makagawa ng mga reaktibo na pelikula, gamit ang reaksyon sa pagitan ng gas at target upang makabuo ng oxide, nitride at iba pang mga pelikula. Ang mga nasabing pelikula ay may mga espesyal na pakinabang sa ilang mga aplikasyon, tulad ng paglaban sa kaagnasan, paglaban sa oksihenasyon, pandekorasyon na patong at iba pang mga aspeto. Kung ikukumpara sa tradisyunal na teknolohiya ng sputtering, ang patuloy na magnetron sputtering coating na teknolohiya ay may makabuluhang pakinabang, ang isa sa mga ito ay ang mataas na kahusayan at mababang pinsala. Dahil sa pagkakaroon ng magnetic field, ang enerhiya ng mga ion ay mababa kapag nakikipag-ugnay sila sa substrate, na epektibong pinipigilan ang pinsala ng mga high-energy na sisingilin na mga particle sa substrate, lalo na para sa mga materyales tulad ng mga semiconductor na may napakataas na mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw. Ang pinsala ay mas mababa kaysa sa iba pang mga tradisyunal na teknolohiya ng sputtering. Sa pamamagitan ng mababang-enerhiya na sputtering na ito, ang mataas na kalidad at pagkakapareho ng pelikula ay maaaring garantisado, habang binabawasan ang panganib ng pinsala sa substrate.
Dahil sa paggamit ng mga electrodes ng magnetron, maaaring makuha ang isang napakalaking target na bombardment ion kasalukuyang, sa gayon nakakamit ang isang mataas na rate ng sputtering etching sa target na ibabaw, sa gayon ay pinatataas ang rate ng pag -aalis ng pelikula sa ibabaw ng substrate. Sa ilalim ng mataas na posibilidad ng pagbangga sa pagitan ng mga low-energy electron at gas atoms, ang ionization rate ng gas ay lubos na napabuti, at naaayon, ang impedance ng paglabas ng gas (o plasma) ay lubos na nabawasan. Samakatuwid, kung ihahambing sa DC diode sputtering, kahit na ang nagtatrabaho presyon ay nabawasan mula sa 1-10pa hanggang 10^-2-10^-1pa, ang sputtering boltahe ay nabawasan mula sa ilang libong volts hanggang sa ilang daang volts, at ang pagpapabuti ng kahusayan ng sputtering at pag-aalis ng rate ay isang pagkakasunud-sunod ng pagbabago ng magnitude. Dahil sa mababang boltahe ng cathode na inilalapat sa target, ang magnetic field ay nagtataguyod ng plasma sa puwang na malapit sa katod, sa gayon ay pinipigilan ang pambobomba ng substrate sa pamamagitan ng mga high-energy na sisingilin na mga particle. Samakatuwid, ang antas ng pinsala sa mga substrate tulad ng mga aparato ng semiconductor na gumagamit ng teknolohiyang ito ay mas mababa kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng sputtering.
Ang lahat ng mga metal, haluang metal at ceramic na materyales ay maaaring gawin sa mga target. Sa pamamagitan ng DC o RF magnetron sputtering, ang purong metal o haluang metal na coatings na may tumpak at patuloy na ratios ay maaaring mabuo, at ang mga metal na reaktibo na pelikula ay maaari ring maging handa upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga pelikulang may mataas na precision. Ang tuluy -tuloy na teknolohiya ng sputtering coating ng magnetron ay malawakang ginagamit sa industriya ng elektronikong impormasyon, tulad ng integrated circuit, imbakan ng impormasyon, likidong pagpapakita ng kristal, imbakan ng laser, kagamitan sa elektronikong kontrol at iba pang mga patlang; Bilang karagdagan, ang teknolohiyang ito ay maaari ring mailapat sa larangan ng patong ng salamin; Mayroon din itong mahahalagang aplikasyon sa mga industriya tulad ng mga materyales na lumalaban sa pagsusuot, mataas na temperatura na pagtutol ng kaagnasan at mga produktong pandekorasyon na may mataas na dulo. Sa patuloy na pag -unlad ng teknolohiya, ang patuloy na magnetron sputtering coating na mga linya ng produksyon ay magpapakita ng kanilang mahusay na potensyal sa mas maraming larangan.