Email: web@kota.sh.cn
Telepono: 0515-83835888
Sa pang -industriya na hydrometallurgy, lalo na sa mga sektor na nakasalalay sa pag -recycle ng metal, etching, at paggawa ng kemikal (tulad ng paglikha ng tanso sulfate), ang rate kung saan ang metal na tanso ay natunaw sa mga acidic solution ay matagal nang naging isang kritikal na bottleneck ng pagpapatakbo. Ang mga tradisyunal na static o mabagal na stirring tank ay nagdurusa mula sa limitadong oras ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng materyal na tanso at ang oxidizing acid medium. Nagreresulta ito sa tamad na bilis ng reaksyon, na nangangailangan ng napakalaking dami ng tangke, mahabang mga siklo sa pagproseso, at pagkonsumo ng mataas na enerhiya upang mapanatili ang kinakailangang temperatura at pagkabalisa.
Ang mga limitasyong ito ay partikular na talamak sa mabilis na pagpapalawak ng elektronikong basura (e-basura) at pag-scrap ng mga industriya ng pag-recycle ng metal, kung saan ang mahusay na pagbawi ng mataas na kadalisayan na tanso ay pinakamahalaga sa kakayahang pang-ekonomiya. Ang industriya ay desperadong humingi ng isang solusyon na maaaring kapansin -pansing madagdagan ang mga kinetikong reaksyon nang hindi gumagamit ng matinding panggigipit o temperatura.
Ang pagpapakilala ng Mataas na kahusayan na tanso na natunaw na tangke markahan ang isang paradigma shift sa prosesong ito. Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga advanced na dinamikong likido-partikular, isang natatanging kumbinasyon ng daloy ng bula injection at sapilitan na sirkulasyon ng vortex-ang sistemang ito ay nangangako na maghatid ng walang kaparis na bilis ng pagtunaw ng tanso at kahusayan, na nag-uudyok sa isang bagong panahon ng mataas na throughput, napapanatiling pagbawi ng metal.
Ang pangunahing pagbabago ng bagong tangke ng pag-aalis na ito ay namamalagi sa isang dalawang yugto na proseso na nag-maximize ng dalawang kritikal na mga kadahilanan para sa bilis ng reaksyon ng kemikal: lugar ng contact sa ibabaw at oras ng reaksyon.
Ang proseso ay nagsisimula sa panlabas Sistema ng paghahatid ng likido . Ang isang pangunahing sangkap dito ay ang Ang pump na lumalaban sa acid , na kumukuha ng likido (karaniwang tanso sulfate solution na halo -halong may acid) mula sa mas mababang bahagi ng Copper dissolving tank body . Crucially, ang likidong outlet ng bomba ay direktang kumakain sa makabagong Liquid Oxygen Injection Mixer .
Ang panghalo na ito ay kung saan nagsisimula ang magic ng kemikal. Ang hangin na mayaman sa oxygen, na ibinibigay sa pamamagitan ng Air Inlet Pipeline , ay sabay -sabay na iniksyon at intimate na pinaghalo sa tanso na sulfate na likido. Ang masidhing proseso ng paghahalo na ito ay bumubuo ng isang pabago -bago, lubos na reaktibo foam flow . Ang bula na ito ay kapansin -pansing pinatataas ang magagamit na lugar ng ibabaw ng oxidizing gas (oxygen) na higit sa kung ano ang maaaring makamit sa pamamagitan ng simpleng pag -bubbling ng hangin sa isang tradisyunal na tangke. Ang bula ay kumikilos bilang isang mahusay na carrier para sa mga reaksyon, na nauna para sa instant, malakas na reaksyon sa pakikipag -ugnay sa tanso.
Ang pressurized foam flow ay pagkatapos ay na -injected sa pangunahing Copper dissolving tank body .
Ang panloob na pader ng tangke ay nilagyan ng isang dalubhasang multi-layer vortex flow channel. Ang geometrically tumpak na istraktura na ito ay nakakakuha ng papasok na daloy ng bula at nai -redirect ang enerhiya nito, na hinihimok ang isang napakalaking, matagal na daloy ng vortex (isang malaking pag -ikot) sa loob ng tangke.
Naghahain ang vortex na ito ng isang dalawahang pag -andar:
Turbulent flushing: Ang malakas na puwersa ng pag-ikot nang mabilis at patuloy na nag-flush ng materyal na tanso, na gaganapin sa loob ng isang panloob na silindro ng grid o lalagyan, na pumipigil sa mga layer ng passivation (mabagal na reaksyon ng mga pelikulang pang-ibabaw) mula sa pagbuo sa ibabaw ng tanso.
Pinakamataas na contact: Tinitiyak ng pag -ikot ng paggalaw na ang materyal na tanso ay patuloy na nakalantad sa sariwa, reaktibo na daloy ng bula, makabuluhang pagtaas ng lugar ng contact at oras sa pagitan ng metal at medium na oxidizing.
Ang kumbinasyon ng henerasyon ng bula (yugto 1) at sirkulasyon ng vortex (yugto 2) ay nagsisiguro na ang tanso ay patuloy na binomba ng isang lubos na reaktibo, solusyon na mayaman sa oxygen, sa gayon ay lubos na pinapabuti ang bilis ng pagtunaw ng tanso at kahusayan.
Ibinigay ang agresibong kalikasan ng mga acidic solution na kinakailangan para sa pagtanggal ng tanso, ang materyal na integridad at disenyo ng system ay pinakamahalaga. Ang high-efficiency tanso dissolving tank ay idinisenyo para sa pagbabata ng industriya:
Mga sangkap na lumalaban sa acid: Ang paggamit ng isang Ang pump na lumalaban sa acid at naaangkop na pagpili ng materyal para sa mga likidong pipelines ay nagsisiguro ng kahabaan ng system at pinipigilan ang kaagnasan ng kemikal na sakuna na nag-aapoy ng mas kaunting kalidad na kagamitan.
Pagpapanatili at Pagsubaybay: Ang pagsasama ng mga mahahalagang sangkap tulad ng isang aparato ng manhole ay nagbibigay -daan para sa madaling pag -access para sa inspeksyon at pagpapanatili ng panloob na aparato ng pagtunaw ng tanso at silindro ng grid. Ang air exhaust port ay namamahala ng mga reaksyon ng reaksyon nang ligtas.
Flexible Liquid Management: Ang pagkakaroon ng isang ilalim na butas ng paglabas ng likido, isang gitnang likidong butas ng outlet, at isang itaas na likidong muling pagdadagdag ng butas ay nagbibigay ng mga operator na may butil na kontrol sa mga antas ng likido, pagsasaayos ng konsentrasyon, at ang tumpak na tiyempo ng pag -alis ng likido, na nagpapahintulot sa parehong mga batch at tuluy -tuloy na mga mode ng proseso.
Ang mga nakuha na kahusayan na inaalok ng teknolohiyang ito ay direktang isalin sa mga benepisyo sa ekonomiya at kapaligiran sa maraming mga industriya na may mataas na halaga:
| Performance Metric | Tradisyonal na tangke ng pagkabalisa | High-Efficiency Vortex Tank | Makakuha / epekto |
|---|---|---|---|
| Ang bilis ng pagtunaw ng tanso | Katamtaman upang mabagal | Labis na nadagdagan | Pagbawas ng oras ng pag -ikot (hanggang sa 50%) |
| Lugar ng pakikipag -ugnay | Limitado, umaasa sa bubbling sa ibabaw | Tumaas ang dramatikong (foam vortex) | Na -maximize na reaksyon kinetics |
| Pagkonsumo ng enerhiya | Mataas (para sa mekanikal na pagpapakilos/pag -init) | Nabawasan ang bawat yunit ng tanso | Mas mababang mga gastos sa pagpapatakbo |
| Footprint/Dami | Malaki (dahil sa mahabang oras ng tirahan) | Mas maliit (mas mataas na throughput density) | Makatipid ng gastos sa sahig/gastos sa imprastraktura |
| Pagkonsumo ng kemikal | Mas mataas (dahil sa kahusayan) | Na -optimize/mas mababa | Kahusayan ng mapagkukunan |
Sa Pag -recycle ng Electronics sektor, mas mabilis na pagtunaw ng bilis ay nangangahulugang mas mabilis na pag -ikot ng mahalagang tanso mula sa mga circuit board. Sa industriya ng kemikal , ang mga tagagawa ng mataas na kadalisayan tanso sulfate ay maaaring mapalakas ang kapasidad ng produksyon nang hindi pinalawak ang kanilang laki ng pisikal na halaman. Ang sistemang ito ay kritikal din para sa mga kadahilanang pangkapaligiran, dahil ang na -optimize na reaksyon nito ay nagpapaliit sa paggawa ng mga hindi kanais -nais na mga produkto ng gilid at pinalaki ang paggamit ng mga ahente ng oxidizing, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa proteksyon sa kapaligiran ng napapanatiling pag -unlad.
Sa konklusyon, ang mataas na kahusayan na tanso na natunaw na tangke ay higit pa sa isang bagong piraso ng hardware; Ito ay isang engineered thermodynamic solution. Sa pamamagitan ng paggamit ng kapangyarihan ng isang makinis na halo -halong daloy ng bula at isang panloob na nabuo na vortex, na -crack nito ang code sa mga reaksyon kinetics sa hydrometallurgy. Ang tanong ay hindi na kung ang mga tradisyunal na pamamaraan ay sapat, ngunit sa halip, kung gaano kabilis ang lubos na mahusay na teknolohiyang vortex na ito ay magiging mandatory standard para sa anumang operasyon na seryoso tungkol sa pagbawi ng metal, kadalisayan, at sustainable throughput.