Ang mataas na kahusayan at tumpak na control system ay tumutulong sa electro-deposited na tanso na foil machine na mapabuti ang katatagan at pag-save ng enerhiya

Sa proseso ng paggawa ng electroplated tanso foil, ang katatagan at kawastuhan ng control system ay isa sa mga pangunahing kadahilanan upang matiyak ang kalidad ng produkto. Ang teknolohiyang Hongtian ay may kamalayan na ang pag -optimize ng control system ay maaaring mapabuti ang kahusayan at kawastuhan ng paggawa, habang binabawasan ang rate ng depekto at pagkonsumo ng enerhiya, sa gayon nakamit ang mas mataas na mga benepisyo sa ekonomiya at mas mababang mga gastos sa produksyon. Sa kadahilanang ito, ang teknolohiyang Hongtian ay nagpatibay ng teknolohiya na nangunguna sa industriya sa loob nito Electro-deposited Copper Foil Machine , at sinamahan ng isang bilang ng mga advanced na makabagong teknolohiya, matagumpay na nakamit ang tumpak na kontrol sa proseso ng paggawa.
Ang core ng kagamitan ay namamalagi sa tumpak na sistema ng kontrol nito, na nagpatibay ng kumbinasyon ng kilalang mundo ** Mitsubishi control system (Mitsubishi system) at Lenz Drive System (Lenz System) **. Ang kumbinasyon ng dalawang sistemang ito ay nagsisiguro na ang operasyon ng mataas na katumpakan ng kagamitan sa mga kumplikadong proseso ng electroplating, at maaari ring tumugon sa anumang banayad na pagbabago sa proseso ng paggawa sa real time, na nagbibigay ng maaasahang garantiya para sa mahusay na operasyon ng linya ng produksyon.

Sa pamamagitan ng mahusay na kakayahang real-time na kakayahan ng feedback at tumpak na kasalukuyang teknolohiya ng regulasyon, tinitiyak ng Mitsubishi control system na ang mga pangunahing mga parameter tulad ng kasalukuyang at boltahe sa proseso ng electroplating ay maaaring awtomatikong nababagay sa loob ng millisecond, pagpapanatili ng isang matatag at mahusay na electroplating state, at tinitiyak ang pagkakapare-pareho at mataas na kalidad ng ibabaw ng tanso na foil. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa bawat link sa proseso ng electroplating, ang kagamitan ay maaaring makamit ang tumpak na kontrol hanggang sa antas ng micron, lubos na pagpapabuti ng katumpakan ng paggawa at pagkakapare -pareho ng tanso na tanso, at tinitiyak na ang bawat piraso ng tanso na foil ay maaaring matugunan ang mga pamantayan sa disenyo.

Ang pagpapakilala ng sistema ng Lenze Drive ay nagbibigay ng mas matatag at mahusay na suporta para sa kontrol ng kuryente ng kagamitan. Sa pamamagitan ng mahusay na teknolohiya ng motor drive, ang Lenze system ay maaaring tumpak na ayusin ang bilis ng operating at metalikang kuwintas ng kagamitan upang matiyak ang katatagan sa high-speed production, at maaaring ayusin ang bilis sa real time ayon sa mga pangangailangan ng produksyon upang ma-optimize ang kahusayan sa produksyon. Sa pamamagitan ng mahusay na pamamaraan ng pagmamaneho na ito, ang electro-deposited na tanso na foil machine ng Hongtian ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya habang pinapanatili ang mataas na kahusayan ng produksyon, na nagdadala ng mga customer ng isang mas mapagkumpitensyang kalamangan sa gastos.

Sa modernong pagmamanupaktura, ang pagsubaybay sa real-time at pagsusuri ng data ay naging kinakailangang paraan upang matiyak ang katatagan ng proseso ng paggawa at ang kalidad ng mga produkto. Ang electro-deposited na tanso na foil machine ng Hongtian ay napagtanto ang pinong pagsasaayos ng iba't ibang mga parameter sa proseso ng paggawa sa pamamagitan ng isang tumpak na sistema ng kontrol, at maaari ring masubaybayan sa totoong oras sa bawat yugto ng operasyon ng kagamitan.
Ang system ay maaaring mangolekta at pag -aralan ang data ng produksyon sa real time, kabilang ang maraming mga parameter tulad ng kasalukuyang, boltahe, temperatura, presyon, atbp, upang matiyak na ang bawat operasyon sa proseso ng paggawa ay isinasagawa sa ilalim ng pinakamahusay na mga kondisyon ng proseso. Ang mga real-time na data na ito ay nagbibigay-daan sa control system na awtomatikong ayusin ang katayuan ng operating ng kagamitan ayon sa mga pangangailangan ng produksyon, pag-iwas sa hindi matatag na kalidad ng produkto na sanhi ng pagbabagu-bago ng kagamitan o mga error sa pagpapatakbo.
Lalo na sa proseso ng electroplating, ang pagkakapareho ng kapal ng tanso foil ay isang napaka -kritikal na tagapagpahiwatig ng kalidad. Ang sistema ng control control ay maaaring matiyak ang pagkakapareho ng tanso na foil sa panahon ng proseso ng pag -aalis sa pamamagitan ng tumpak na pag -aayos ng kasalukuyang, upang ang ginawa na tanso na foil ay may makinis na ibabaw at pare -pareho ang kapal. Ang control na may mataas na katumpakan ay nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng mga baterya ng lithium para sa tanso na tanso, at maaari ring mapanatili ang mataas na pagkakapare-pareho sa malakihang paggawa, lubos na binabawasan ang rate ng depekto at pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.

Ang teknolohiyang Hongtian ay nilagyan din ng electro-deposited na tanso na foil machine na may isang intelihenteng sistema ng pagsubaybay sa remote. Sa pamamagitan ng sistemang ito, maaaring tingnan ng mga gumagamit ang katayuan ng operating ng kagamitan sa real time sa pamamagitan ng mga mobile phone, computer at iba pang mga aparato ng terminal sa anumang oras at lugar, at kahit na gumawa ng mga remote na pagsasaayos. Ang pagpapaandar na ito ay nagbibigay ng mga tagapamahala ng negosyo ng isang mas maginhawang pamamaraan ng operasyon, binabawasan ang pangangailangan para sa manu -manong interbensyon, at nagpapabuti sa kahusayan sa pamamahala.

Sa modernong pagmamanupaktura, ang mahusay na tugon at pag -iingat ng enerhiya at pagbawas ng paglabas ay naging mahalagang direksyon para sa disenyo ng kagamitan. Ang control system ng electro-deposited na tanso na foil machine ay hindi lamang may mga kakayahan sa pagsasaayos ng mataas na katumpakan, ngunit nakakamit din ang mahusay na tugon at pag-optimize ng enerhiya sa pamamagitan ng matalinong pagsusuri ng katayuan sa pagpapatakbo ng kagamitan.
Ang tumpak na sistema ng kontrol ay maaaring awtomatikong ayusin ang mga operating parameter ng kagamitan ayon sa data ng pagsubaybay sa real-time, pag-iwas sa labis na basura ng enerhiya. Lalo na sa proseso ng electroplating, ang kagamitan ay maaaring matalinong ayusin ang mga parameter tulad ng kasalukuyang at boltahe upang matiyak na ang pagkonsumo ng enerhiya sa proseso ng paggawa ng foil ng tanso ay pinananatili sa pinakamababang antas. Ang tumpak na pamamahala ng enerhiya na ito ay lubos na binabawasan ang mga gastos sa produksyon, sumusunod sa lalong mahigpit na mga regulasyon sa kapaligiran sa buong mundo, at nagtataguyod ng pagsasakatuparan ng berdeng pagmamanupaktura.
Ang control system ay karagdagang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon sa pamamagitan ng pag -optimize ng bilis ng operating at pag -load ng kagamitan. Sa pamamagitan ng tumpak na pagsasaayos, maaaring ma -maximize ng system ang bilis at output ng linya ng paggawa habang tinitiyak ang kalidad ng tanso na tanso. Makakatulong ito sa mga customer na mapabuti ang kanilang kapasidad sa paggawa at nagbibigay ng kanilang mga produkto ng mas malakas na kompetisyon sa merkado sa lalong mapagkumpitensya na pandaigdigang kapaligiran sa merkado.